脱水機の操作手順

1. 機械を始動する前の準備
（1）すべての潤滑部品に十分な潤滑油（グリース）があることを確認します。空気圧システムのパイプラインとバルブのジョイントに漏れがないか確認します。泥、水、化学薬品のパイプラインのすべてのバルブがフレキシブルかどうかを確認します。パイプラインの手動バルブを開きます。
（２）電源電圧が正常かどうか確認する。電気スイッチとフィルターベルト保護装置がリセットされているかどうか確認する。
（3）機械を始動する前に、機械端末のフィルターベルト偏差補正検出アームとフィルターベルト偏差超過限界検出プレートが正しい位置にあるかどうか、および手動テスト偏差補正装置が正常に動作しているかどうかを慎重に確認する必要があります。そうしないと、機械を盲目的に始動すると、フィルターベルトとスイッチに重大な損傷が発生します。
（４）汚泥液面が正常であるか確認する。
（５）作業モード選択スイッチを回して作業モード[3]を選択する。
2. システムの動作シーケンス
（１）エアコンプレッサー、フラッシングポンプ、濃縮部主駆動装置、フィルター圧力部主駆動装置を起動し、機械をアイドリング運転する。
（２）注入ポンプと汚泥ポンプを起動し、注入流量計に応じて注入ポンプの速度を調整し、汚泥の凝集を最良の状態にします。このプロセスは、最初のテストデータに基づいています。実際の操作では、凝集状況に応じて調整する必要があります。
（３）投入汚泥の分布状況と重力脱水状況を観察し、電動バルブを調整して投入量を制御します。
（４）供給流量と材料処理プレートの高さを調整し、凝集と重力脱水効果を観察し、最良の凝集効果が得られる最小の投与流量が得られるように投与流量を調整する。
（５）濾過ケーキ排出厚さ、濾過ケーキ水分含有量を観察し、汚泥供給量、濾過ベルト張力、濃縮部および濾過プレス部の濾過ベルト走行速度を調整して最大生産量を得る。
3. 起動シーケンス
（1）電源スイッチQFを閉じ、キャビネットのドアをロックします。電源がオンになり、信号灯が点灯します。自動投与装置は作動状態です。
（2）機械保護システムの故障警報装置と緊急停止ボタンが敏感で信頼できるかどうかを確認します。保護システムが正常になったら、パイプラインの対応するバルブを開き、作業モード選択スイッチを「手動」作業モードにして、次の操作を実行します。
（3）「エアコンプレッサー」ボタンを押すと、エアコンプレッサーが始動し、シリンダーが動き、フィルターベルトが締め始めます。これには約5分かかります。エアコントロールボックス内の空気源の全圧計が示す圧力が正常であり、緊張圧力が正常であることを確認します。
（4）「フラッシングポンプ」起動ボタンを押して、フラッシングポンプを起動します。「フィルター圧力部起動」ボタンと「濃縮部起動」ボタンを押して、メインドライブを起動します。同時に、偏差補正が作動し始め、減速機の機械式無段変速機（注：モーター停止時の調整は厳禁）を低速から高速に調整し、フィルターベルトの動作を観察し、フィルターベルトの動作速度を決定します。一般に、濃縮部の動作速度範囲は20〜80％、フィルター圧力部の動作速度範囲は40〜90％です。
4. シャットダウンシーケンス
（１）「汚泥ポンプ」と「注入ポンプ」を停止する。
（２）少なくとも２０分後、フィルターベルトがきれいになったら、「フィルター部停止」、「濃縮部停止」、「フラッシングポンプ停止」を押して、主駆動部とフラッシングポンプを停止します。
（3）「エアコンプレッサー停止」ボタンを押してエアコンプレッサーを停止し、エアバルブを閉じます。
5. 自動操作
（1）動作モード選択スイッチを「自動」に切り替えます。「プログラム開始」ボタンを押すと、システムは起動シーケンスに従って自動的に動作します。
（2）「プログラム停止」ボタンを押すと、システムはシャットダウンシーケンスに従って自動的に動作します。
6. フィルターベルトの調整
（1）濃縮部のフィルターベルトは、一定期間使用するとわずかに伸びる可能性があるため、締める必要があります。緊張フィルターベルトの張力は、圧縮スプリングの圧縮量によって調整できます。一般的な機械の範囲は0〜0.6KNです。調整中は、両端を平行に調整する必要があります。
（2）フィルタープレス部のフィルターベルトの張力は空気圧で制御され、その張力は空気圧システムの圧力調整弁によって調整できます。Jinheマシンの最大張力作業圧力は0.4MPaを超えず、一般的なマシンは0.6MPaを超えず、使用に影響を与えないようにします。一般的に、Jinheマシンの張力作業圧力は0.2〜0.4MPaで、一般的なマシンは0.4MPaです。